山西球墨铸铁管厂家_DN700球墨铸铁管件_库存充足

球墨铸铁管承插口柔性连接过程
（1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。
（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏
成心脏形或“8”字形安放在承口内。
（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图：
（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
（6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图：
（7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线，只看到*二条线的位置为止。
（8）铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。
（9）重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。
（10）检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。
（11）闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，靠前层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。
球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的**技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的性，很快被国内市场所收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。球墨铸铁管球墨铸铁管,使管道连接技术向前迈了步。

球墨铸铁管一般项目：
1、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装允许偏差；
2、管道连接应符合工艺要求，阀门与水表位置应正确；
检验方法：现场观察检查；
3、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设时，其垂直间距在500以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m；
检验方法：观察和尺量检查；
4、采用橡胶圈接口埋地的给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应采用沥青胶泥，沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。

球墨铸铁管用作埋地敷设的给水管。连接水源地～水厂～小区之间的供水管网，目前在江苏、浙江、上海等经济发达一带，排污管道也大批量使用外喷红色环氧树脂漆的球墨铸铁管。
其优点是：
和钢管比价格*，制造简易，耐腐蚀性强；口径DN80~DN2600之间的管道；T型柔性接口，使用胶圈连接，可承受一定的偏转角度；具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易。
在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下*转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。

球墨铸铁管在使用中的优势分析
球墨铸铁管与PVC塑料管材的性能:与球墨铸铁管道相比,PVC管内壁光滑的特点,重量轻,耐腐蚀性能好,污染预防的性能,低廉的价格,但缺点,主要有以下几点:
(1)*老化,热胀冷缩,不宜长期暴露在阳光下,保存房间温度不应大于40℃。
(2)强度低,抗压性能差,施工不当*引起变形。
(3)刚性差,但是偏转的区别,易引起泄漏。
球墨铸铁管施工注意事项：
1、  雨季施工：雨天尽量避免室外作业，注意防滑、防跌、防坠落。管沟上要做好避雨措施，临时管道管口密封，防止雨水进入；
2、  冬季施工：冬季施工时，要采取防滑措施，严格执行动火审批制度。橡胶圈可采用热水浸泡，减少硬度，*安装，其次管道试压完成后，将水排放干净，防止冻裂。