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球墨铸铁管常用的测量方式方法
球墨铸铁管常用的测量方式方法这个需要找到合适的工具,米尺,卡尺,来量球墨管及管件和一些管道配件的外径,内径,长度和壁厚,进行一一来测量.球墨管外径是需要围着管子的上环绕测量,量管子的内径时要用到卡尺工具,管子的长度用到直尺或卷尺来测量,球墨铸铁管壁厚可以直接测量,也可能用合适的工具间接测量,一般行内人士会凭着工作经验目测出管子的规格尺寸.
球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了,含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高；硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：首先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8—丨.2%之间，如果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管样球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到**丨.2%，在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。
球墨铸铁管的安装要求
1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——**推管子使之插入承口——检查。
3．安装步骤：
①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；
②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；
③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；
⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，*使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；

球墨铸铁管在使用中的优势分析
球墨铸铁管与PVC塑料管材的性能:与球墨铸铁管道相比,PVC管内壁光滑的特点,重量轻,耐腐蚀性能好,污染预防的性能,低廉的价格,但缺点,主要有以下几点:
(1)*老化,热胀冷缩,不宜长期暴露在阳光下,保存房间温度不应大于40℃。
(2)强度低,抗压性能差,施工不当*引起变形。
(3)刚性差,但是偏转的区别,易引起泄漏。

球墨铸铁管气密性检测方法, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。 球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。球墨铸铁管气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：球墨铸铁管气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。

球墨铸铁管在建筑工程给排水中主要用于室外消防水管、室外给水管等，因此在施工过程中要保证管线无损坏、无污染和无渗漏。
球墨铸铁管质量标准：主控项目应符合下列规定：
1、  给水管道在埋地铺设时，应当在冻土层以下，如在冻土层以上时，应采取保温措施。在无冻土层时，埋地铺设时，管**覆土埋深不得小于500，穿越马路时（含路面下），埋土深度不得小于700；
检验方法：现场尺量检查；
2、 为使饮用水管道远离污染源，不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等；
检验方法：观察检查；
3、管道接口的法兰、卡扣、卡箍等应安装在地沟内或阀门井内，不应埋在土壤中；
检验法法：观察检查；
4、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小等于450时，不应小于250；管径大于450时，不应小于350；
检查方法：尺量检查；
5、管网应进行水压试验，试验压力为工作压力的1. 5倍，但不得小于0.6MPa；
检验方法：管材为铸铁管时，试验压力下10min内压降不得大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；
检查方法：观察检查；
6、给水管道在竣工后，必须给管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
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